車間的生產(chǎn)狀態(tài),不需要人緊盯,僅需要一臺平板電腦就可以悉數(shù)掌握。日前,江蘇俊知技術(shù)有限公司天饋系統(tǒng)組件生產(chǎn)車間絕緣工序工段長董紅朝,正通過一臺電腦對整個車間的生產(chǎn)進行監(jiān)控。這臺小小的平板電腦,不僅可以監(jiān)控整個生產(chǎn)流程,還可以對故障實行即時查詢。近年來,俊知集團通過提升裝備水平實現(xiàn)智能制造,致力自主創(chuàng)新增強發(fā)展底氣,使企業(yè)穩(wěn)立通信細分領(lǐng)域行業(yè)潮頭。
2015年3月,俊知集團勇敢地邁出了智能化生產(chǎn)的第一步。集團以自動化程度較高的天饋系統(tǒng)組件生產(chǎn)車間為試點,派出技術(shù)人員前往國外企業(yè)參觀學(xué)習(xí),并引入國外先進設(shè)備,加快智能化車間建設(shè)。通過兩年時間努力,現(xiàn)在,通過平板電腦點開車間生產(chǎn)線設(shè)備布局圖,發(fā)泡、護套、絕緣等所有生產(chǎn)線都清晰地顯現(xiàn),一旦生產(chǎn)出現(xiàn)故障,屏幕上旋轉(zhuǎn)的綠色齒輪便會變成紅色,發(fā)出警報。車間生產(chǎn)計劃完工及時率從提高至。盡管只有的改變,但對產(chǎn)品質(zhì)量來說卻是一種跨越,日積月累會給公司生產(chǎn)帶來質(zhì)的變化。企業(yè)制造部副總監(jiān)丁勝超說,在智能化車間內(nèi),產(chǎn)品有問題立馬就能進行質(zhì)量追溯,這也進一步提升了客戶對于俊知的信任度。
嘗到了甜頭的俊知,更堅定了發(fā)展智能制造的信心。今年月,俊知集團與中國電信股份有限公司宜興分公司簽署戰(zhàn)略合作框架協(xié)議,進一步發(fā)展智能制造。根據(jù)協(xié)議,雙方將充分發(fā)揮各自在大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)等領(lǐng)域的綜合優(yōu)勢,搶抓互聯(lián)網(wǎng)+的歷史機遇,共同試點和推廣光纖網(wǎng)絡(luò)全覆蓋、網(wǎng)絡(luò)全覆蓋、網(wǎng)絡(luò)全覆蓋和工業(yè)企業(yè)廠房車間綜合布線等智慧工廠綜合解決方案。
如果說,智能制造提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力,自主創(chuàng)新則增加了俊知擁有行業(yè)話語權(quán)的底氣??≈瘓F有限公司執(zhí)行總裁蔣唯說,俊知在積極引進先進生產(chǎn)裝備、推行智能制造的同時,還高度重視研發(fā)創(chuàng)新和人才隊伍建設(shè),先后引進、培育了上百名高層次人才及各類專業(yè)技術(shù)人才。經(jīng)過人才引進以及研發(fā)隊伍的組建,目前以上的國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都是由集團劉湘榮帶領(lǐng)的研發(fā)團隊負(fù)責(zé)起草。與此同時,公司還擁有發(fā)明專利、新型專利項。蔣唯說,靠著先人一步的技術(shù)優(yōu)勢,在光纜領(lǐng)域,俊知的相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)廣泛使用在三大運營商的寬帶網(wǎng)絡(luò)中,并逐年擴大自己的市場份額,產(chǎn)品銷量正成倍增長。目前,集團已經(jīng)開始與電信運營商共同進行天饋系統(tǒng)的性能驗證、外場組網(wǎng)及網(wǎng)絡(luò)商用測量的研究,超前為行業(yè)發(fā)展做好準(zhǔn)備。