[無錫日報(bào)]一臺平板電腦　掌控一個(gè)車間

      董紅朝，江蘇俊知技術(shù)有限公司天饋系統(tǒng)組件生產(chǎn)車間絕緣工序工段長。在俊知工作的這些年，從最初用肉眼看、雙腳跑的工作模式，到現(xiàn)在只需一臺平板電腦，車間生產(chǎn)狀態(tài)便盡在掌控之中，董紅朝從未想過這一天會來得這么快，自己能成為公司第一批智能化一線員工。

      其實(shí)，作為俊知第一個(gè)試驗(yàn)的智能化車間，董紅朝和工友們一度擔(dān)心：智能化改造后他們會不會沒飯吃？“這一問題，公司領(lǐng)導(dǎo)層在做決策之前就考慮到了?！笨≈腔酃I(yè)有限公司總經(jīng)理沈小鵬透露，“智能化改造不是一味追求無人化操作，而是如何利用好智能化模式提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率。”其次，更應(yīng)該考慮清楚的是，該不該做、有沒有能力做?！爸悄芑睆膰L試到成功，俊知只給自己兩年的時(shí)間，如果兩年內(nèi)收不回成本，那根本無需嘗試。

      基于這兩項(xiàng)考慮，2015年3月，俊知勇敢地邁出了第一步，以自動化程度較高的天饋系統(tǒng)組件生產(chǎn)車間為試點(diǎn)，組織100多人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，匯集技術(shù)部、生產(chǎn)部等一起進(jìn)行專題研究。“車間生產(chǎn)線設(shè)備布局圖、設(shè)備工況動態(tài)圖、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況動態(tài)圖等都在平板電腦里。”制造部副總監(jiān)丁勝超笑著說。點(diǎn)開車間生產(chǎn)線設(shè)備布局圖，發(fā)泡、護(hù)套、絕緣所有生產(chǎn)線都清晰地顯現(xiàn)，一旦生產(chǎn)出現(xiàn)故障，屏幕上旋轉(zhuǎn)的綠色齒輪便會變成紅色，發(fā)出警報(bào)；想要知道某一工序轉(zhuǎn)速、溫度等詳細(xì)參數(shù)，工況動態(tài)圖便能告訴你答案。“是什么讓這些復(fù)雜、細(xì)小的參數(shù)變成了可視化數(shù)據(jù)呢？傳感器?！边@個(gè)車間覆蓋WIFI信號，安在所有設(shè)備上的500多個(gè)傳感器感知到數(shù)據(jù)后，便將信號通過無線網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)诫娔X，管理層便可實(shí)現(xiàn)可視化管理、通過數(shù)據(jù)分析等實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。

      “待所有工序結(jié)束，產(chǎn)品出來后，給它做個(gè)‘心電圖’便知道產(chǎn)品是否合格?！倍俪f，不但管理層能同步看到，客戶方也能看到，若產(chǎn)品有問題立馬進(jìn)行質(zhì)量追溯。通過近一年的智能化實(shí)踐，車間生產(chǎn)計(jì)劃完工及時(shí)率從99%提高至99.2%。“盡管只有0.2%的改變，但對產(chǎn)品質(zhì)量來說都是一種跨越，日積月累，會給公司生產(chǎn)帶來質(zhì)的變化?！倍俪f。

      下一步，俊知要基于智能化基礎(chǔ)，做大數(shù)據(jù)分析，通過收集2-5年的數(shù)據(jù)，做產(chǎn)品穩(wěn)定性的深度分析，對決定產(chǎn)品質(zhì)量的參數(shù)、環(huán)節(jié)再做精細(xì)化改善。

短　評

      “智能化”貴在因地制宜

      當(dāng)下，“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”等驅(qū)動下，“智能化”一詞已成為潮流逐漸走進(jìn)眾多企業(yè)的視野。智能化是加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長新舊動能轉(zhuǎn)換的有效途徑。無錫推進(jìn)產(chǎn)業(yè)強(qiáng)市，很大程度上是推進(jìn)制造強(qiáng)市；而推進(jìn)制造強(qiáng)市，就必須堅(jiān)定不移走轉(zhuǎn)型升級道路，加快發(fā)展智能制造。目前，無錫已有很多企業(yè)在做智能化轉(zhuǎn)型嘗試。江蘇俊知技術(shù)有限公司也算得上是一位早期探索者，它利用設(shè)備智能化、數(shù)據(jù)互聯(lián)化，實(shí)現(xiàn)“人機(jī)合一”，最終實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的，生產(chǎn)計(jì)劃完工及時(shí)率、材料利用率等都有所上升。

      智能化轉(zhuǎn)型，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)量力而行，因地制宜?？≈霓D(zhuǎn)型，沒有采用機(jī)器換人，而是立足已有的產(chǎn)業(yè)、設(shè)備基礎(chǔ)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的，做了細(xì)節(jié)化處理。同時(shí)，給自己定了一個(gè)兩年目標(biāo)，若兩年內(nèi)收不回成本，就無需嘗試。這是基于公司發(fā)展實(shí)際做出的理性決策。在智能化改造中，企業(yè)不是一味追求“趕潮流”，而應(yīng)當(dāng)依據(jù)自身發(fā)展，給出一套適合自己的轉(zhuǎn)型方案，這套方案能夠給企業(yè)帶來質(zhì)的變化，而不是讓這樣的轉(zhuǎn)型越來越成為企業(yè)的一種甜蜜負(fù)擔(dān)。